PVC發泡調節劑作用
　PVC發泡調節劑有促進PVC熔融，提高表面光潔度，改善熔體的彈性，增強熔體的伸長率和強度的作用。有利于包覆氣泡，防止泡孔塌陷。發泡調節劑的分子量和用量對發泡片的密度都有很大的影響：隨著分子量的提高，PVC熔體強度提高，發泡片的密度可以做的更低，與提高調節劑的用量有相同的作用。但這一作用不具線性關系，繼續增加分子量或提高用量，對降低它的密度的作用不是非常明顯，密度將趨于恒定。
　　PVC發泡調節劑和發泡劑之間存在重要的關系，發泡片的密度與發泡調節劑存在一個平衡點，在這一個平衡點之外，發泡片密度不受發泡劑含量的影響，維持恒定，也就是增加發泡劑用量不能降低它的密度，導致這一現象的原因是在一定量的發泡調節劑用量下，PVC的熔體強度是有限的，過量的氣體導致泡孔塌陷或合并。

　　PVC發泡調節劑的使用常識
　　一、PVC發泡調節劑遇到熱會改變性質，因此需要遠離火焰，熱管，加熱器，或者是其他的熱源。添加PVC發泡調節劑會引起塵埃，如果塵埃接觸到眼睛或者皮 膚，會對身體造成很大的傷害。因此，加工時要避免產生粉塵飛揚。如果不慎入眼，或者接觸到皮膚，我們要及時用清水處理。
　　二、加入PVC發泡調節劑是為了提高熔體的強度，防止氣泡的合并，使發泡更加均勻。制得更好的PVC發泡制品。PVC發泡調節劑可以促進PVC的塑化，保障良好的流動性。
　　三、選用PVC發泡調節劑時應注意，不同聚合度的PVC，如PVC-700、PVC-800、PVC-1000要選用不同的發泡調節劑。塑料加工助劑很多，要根據不同的加工生產選擇合適的發泡調節劑。對于其使用的用量以及時間要根據具體情況選擇。

　　PVC發泡調節劑的性能
　　1、PVC發泡調節劑，不含級性基團，熔點57-63℃。由于石蠟熔體粘度小、易蒸發、熔點低，只適用于單、雙螺桿擠出機擠出之類的較窄范圍內進行潤滑，本品易泛白、透明度差，用量通常為0.1-0.8份。
　　2、PVC發泡調節劑產品無硫化污染，有優良的加工和性潤滑性，熔點148-155℃，用量通常為0.1-0.4份。屬于一種白色粉末，在與堿式鉛皂和堿式鉛鹽并用時，能夠使得凝膠化速度提高。
　　3、熔點70-71℃，呈微黃色顆粒或者白色顆粒，其對于層析結垢的預防效果較佳，用量通常為0.2-0.5份，如果用量過大，很容易出現噴霜的情況。
　　4、用于硬PVC單、雙螺桿擠出，軟化點約為100-117℃，白色粉末，用量通常為0.1-0.5份。由于聚乙烯蠟具有較大的相對分子質量及低揮發性、高熔點，故潤滑效果即便在較高的剪切速率和溫度下也能夠顯示明顯。
　　5、氧化聚乙烯蠟能夠對著色劑的分散性進行改善，還可提高擠出效率及金屬與聚合物間的潤滑性，PVC發泡調節劑的潤滑效率較高，呈現出淡黃色或者白色的顆粒或粉末，用量通常為0.1-0.5份。

PVC發泡調節劑是由丙烯酸酯等單體通過乳液聚合工藝制得，主要用于改善硬質PVC發泡制品的泡孔均勻度，促進PVC樹脂化、熔融，提高制品的外觀質量。用于加工助劑時，能大幅度提高熔體強度，賦予制品更佳的表面光潔度。用于發泡調節劑時賦予制品更高的熔體強度，較佳的塑化性能和流動性，促進PVC的凝膠化，使發泡劑受熱分解產生的氣體盡快且完全溶解在PVC熔體中，與PVC分子鏈相互纏繞，大大提高了熔體的強度和彈性，使PVC熔體能夠產生和膨脹氣體相適應的強度和氣體膨脹化必須的伸長率，以保證氣體在增大過程中形成細小致密的又相互獨立的泡孔，能夠保留更多均勻致密的氣泡，從而獲得均勻的發泡結構，更低的密度和更佳的表面光潔度。產品為白色無定形粉末，不溶于水、乙醇，在、酮、氯代烴中能溶解或溶脹。產品符合衛生標準（GB9681－88）。

技術指標

性能和用途：

PVC發泡調節劑7系列是由丙烯酸酯等單體通過多步乳液聚合工藝制得，其主要特點是具有較高的熔體強度的同時，還具有好的塑化性能，對于改善硬質PVC發泡制品的泡孔均勻度，促進PVC樹脂塑化、熔融，提高制品的外觀質量等具有較好的效果，適合于各類發泡制品。用于加工助劑時，由于其熔體強度高，塑化性能快，能大幅度提高熔體強度，賦予制品更佳的表面光潔度或在同等的條件下可增加填料的用量。產品為白色無定形粉末，不溶于水、乙醇，在醚、酮、氯代烴中能溶解或溶脹。產品符合衛生標準（GB9681－88）。

技術指標

性能和用途