ASA高膠粉的制備
　　一、在反應容器中加入去離子水、擴徑劑、乳化劑、丙烯酸酯單體、交聯(lián)劑和引發(fā)劑，反應產生丙烯酸酯種子膠乳；
　　二、取部分步驟一中產生的丙烯酸酯種子膠乳，加入去離子水、擴徑劑、乳化劑、丙烯酸酯單體、交聯(lián)劑和引發(fā)劑，在氮氣保護下反應，產生核層膠乳；
　　三、向步驟二產生的核層膠乳中加入苯乙烯和丙烯腈，將單體增容接枝至核層膠乳中，產生一次接枝聚合乳液；
　　四、將剩余的苯乙烯和丙烯腈、乳化劑和去離子水混合，充分攪拌乳化至穩(wěn)定的乳液；
　　五、將步驟四產生的乳液滴加到含引發(fā)劑的步驟三產生的一次接枝聚合乳液中，反應完成后，經升溫熟化完成二次接枝聚合，產生ASA乳液，降溫后添加抗氧劑，經凝聚、脫水、干燥，產生ASA樹脂高膠粉；所有步驟中用到的苯乙烯和丙烯腈的總重量為丙烯酸酯單體、苯乙烯和丙烯腈三者總重量的25~50%；步驟二中丙烯酸酯種子膠乳、去離子水、擴徑劑、乳化劑、丙烯酸酯單體、交聯(lián)劑和引發(fā)劑的重量比為5～20：100~150：0.1～0.5：0.5～1.8：80～95：0.5～1.8：0.1～0.7。

 　　ASA高膠粉的用途
　　1、做通用級ASA，可以與SAN直接摻混造粒，推薦使用大慶SAN-327、國亨SAN-168，因為它們的腈含量和ASA高膠粉匹配性較好，符合相似相容規(guī)律。摻混比例一般在23-28：77-72，即可達到理想的物性指標(其它助劑按正常配比加入，內部潤滑劑0.8-1.0，外部潤滑劑0.5左右，抗氧劑0.3左右)。
　　2、做改性ASA產品，同做通用ASA一樣，ASA高膠粉需要和SAN摻混，不同的是在摻混的同時加上其它助劑，例如做阻燃ASA，需要添加阻燃劑和阻燃增效劑，做耐熱ASA需要額外添加的耐熱組分，做含玻纖ASA額外加入玻纖填料。
　　3、做ASA合金產品，例如PC/ASA 合金，PA/ASA 合金，PMMA/ASA合金，PBT/ASA合金，所謂合金材料，無非就是兩種或來兩種以上材料按照一定的比例的物理共混，互相取長補短得出綜合性能更加優(yōu)異的材料。作為其中的ASA組分來講，同樣是需要SAN和ASA高膠粉的摻混來獲得；不同的是合金中所占的比例較小，如生產PC合金時，對于本產品一般需要8-12份110C，洛氏硬度在110左右。

ASA高膠粉是丙烯酸酯一苯乙烯一丙烯腈三元共聚物，是具有高橡膠含量的ASA樹脂，其內層是丙烯酸橡膠，外層是經過接枝的苯乙烯丙烯腈共聚物，由于不含有ABS類似的雙鍵，膠含量高達60%采用丙烯酸丁酯與交聯(lián)劑和接枝劑進行共聚，整個產品聚合時無化學C=C雙鍵的存在，因此具有更好的耐候性及抗老化，抗黃變性等，所以具有非常好的耐候耐紫外線和抗沖擊性能。

主要用途：主要作用于pvc戶外制品和汽車配件等材料的耐候和抗沖改性。

典型特點：優(yōu)異的抗沖壓性能、優(yōu)良的耐候性能和抗紫外線性能，并增加和其他極性高聚物的融合性能。